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Sammenstiller et større antall opplysninger

In document DATABASEVERN Lisa Vogt Lorentzen (sider 67-71)

3 Vilkår for vern

3.3 Opplysningsmengde eller investeringsnivå

3.3.4 Sammenstiller et større antall opplysninger

Na tabela seguinte encontra-se um resumo de todos os problemas indicados precedentemente.

Tabela 13 - Síntese dos Problemas Identificados

PROBLEMA EFEITO

PG.1 Falta de conhecimento das mudanças de velocidades, velocidade média, paragens do transportador, entre outros

Impossibilidade de agir de modo eficaz nos aspetos mais urgentes a melhorar

PG.2 Degradação do pavimento e paredes

Dificuldades de movimentações e transportes, com quedas de pessoas e materiais; as paredes soltam poeiras que causam defeitos nas peças. Ambas as degradações causam um ambiente de trabalho descuidado

PC.1 Falta de identificação das peças

presentes nas zonas de stocks Dificuldade na junção de peças, desperdiçando-se tempo e movimentações; causa também esperas

PC.2 Elevada desorganização das zonas de

stock na carga

Desperdício de tempo na procura de peças; sobreprodução; qualidade; esperas; transportes e movimentações desnecessárias; e custos relativos aos stocks

PC.3 Elevado tempo de espera na decisão do

local para colocar as peças a pintar Espera dos colaboradores da serralharia e armazéns (5 minutos extra)

PC.4 Desorganização do posto do chefe de

PROBLEMA EFEITO PC.5

Problema no aproximar das peças para colocação no transportador devido à desorganização da zona

Espera para saber qual o material a colocar e por vezes necessitam de efetuar movimentações desnecessárias de modo a alcançar as peças a colocar no transportador

PC.6

Existência de um grande número de peças com água, com necessidade de retoques, com colocação que origina uma área desocupada elevada por cabide, entre outros fatores

Ocorrência de defeitos; transportador com carga inferior à possível; movimentos desnecessários de pintores; peças em stock mais tempo do que necessário; esperas dos pintores para dar retoques

PC.7 Desorganização dos ganchos Desperdício de tempo em deslocações e procura dos ganchos

necessários

PC.8

Elevada quantidade de ganchos no final da secção de pintura e posterior necessidade de deslocação para recolha destes

Deslocações para recolha de ganchos e por vezes necessidade de paragens do transportador por falta de gancho; a paragem pode originar defeitos nas peças

PC.9 As caixas existentes com ganchos não

são adequadas e encontram-se dispersas Desperdício de tempo na procura dos ganchos e deslocações para a utilização destes; possível origem de defeitos nas peças

PC.10 Demasiado tempo na colocação de peças

pequenas Necessidade de paragem do transportador para colocar peças

PT.1

Degradação e desorganização da bancada de controlo e análise dos banhos

Desperdício de tempo na procura de materiais; mau aspeto do PT

PT.2 Falta de controlo e análise diária dos

banhos Defeitos nas peças

PT.3

Design e modo de colocação no transportador causam problemas posteriores

Defeitos nas peças; movimentações desnecessárias; esperas

PT.4 Exterior e zona envolvente do TTS

bastante danificado Problemas em movimentações; mau ambiente de trabalho

PT.5 Má e difícil manutenção dos aspersores

Queda das peças (sucata ou posterior desempeno); problema de qualidade das peças por insuficiente tratamento de superfícies; desperdício de tempo na manutenção dos aspersores

PT.6 Falta de anotação das datas de mudanças dos banhos para controlo da periocidade

Problemas de qualidade nas peças por má tratamento de superfícies; processamento inadequado por parte do colaborador que não respeita os procedimentos documentados

PS.1

Temperaturas dos queimadores inferiores às necessárias e regulação para limites não especificados

Problemas de não secagem das peças (defeitos); movimentações de colaboradores para secar as peças; colaborador a desrespeitar os procedimentos documentados

PS.2 Excesso de água proveniente das peças Danifica as câmaras de gás e chão falso do TUS

PS.3 Exterior do TUS bastante deteriorado Mau ambiente de trabalho

PB.1 Desorganização do material da cabine corona Causa esperas e movimentações desnecessárias na procura dos componentes; área ocupada desnecessariamente PB.2 Desorganização do material da cabine tribo Causa esperas e movimentações desnecessárias na procura dos componentes; área ocupada desnecessariamente PB.3 Espaço ocupado pela cabine desativada Área fabril ocupada; utilizada para colocar stocks; possível contaminação das peças no transportador PB.4 Elevado tempo de mudança de cor nas cabines

Transportador parado; possíveis defeitos nas peças; movimentações desnecessárias; processos efetuados de modo errado; necessidade de stocks maiores e tempos de espera

PROBLEMA EFEITO PB.5 Dependência do conhecimento de apenas um colaborador para reiniciar

cabine corona

Processo inadequado estando toda a secção dependente de um colaborador

PB.6 Caixas vazias de tinta Ocupam espaço e dificultam as movimentações

PB.7 Stock desapropriado de caixas das várias

cores junto às cabines Defeitos; stocks elevado; movimentações desnecessárias; utilização de caixas com prazo de validade expirado

PB.8 Mudança de componentes e manutenção das cabines necessitavam de revisão para não causar problemas posteriores

Diminuição da fiabilidade das máquinas; maior quantidade de NC

PB.9 Aberturas na cabine tribo Originam dificuldades na aspiração, perdas de pó e sujidade

na zona

PB.10 Falta de tinta no recipiente do pó, no

momento de pintura Obriga à paragem do transportador; pode causar NC

PB.11 Ajustes manuais das distâncias das

pistolas e parâmetros Quando não realizado corretamente, causam NC nas peças

PB.12 Degradação e desorganização das mesas

do posto de lixar Movimentações desnecessárias na procura dos componentes; mau ambiente de trabalho

PB.13 Desorganização e desnível das mesas do posto de secagem manual /colocar

peças no transportador Quedas de operários; mau ambiente de trabalho

PB.14 Desconhecimento do custo de repintura

por NC das peças Impossibilidade de comparar possíveis melhorias no processo

PB.15

Degradação das mesas destinadas à colocação das peças pintadas na cabine manual e desorganização dos materiais auxiliares

Desperdício de tempo na procura de materiais e espaço ocupado; área de trabalho em mau estado; difícil deslocação das mesas

PP.1 Temperatura dos queimadores fora dos

limites de especificação Defeitos nas peças; processamento incorreto

PP.2 Falta de testes químicos/mecânicos de

polimerização Defeitos nas peças; processamento incorreto

PP.3 Calor excessivo na zona de descarga

derivado das perdas do TUP Más condições de trabalho; consumo excessivo de gás

PD.1 Stock de frente de gavetas em caixas de papelão

Podem ocorrer defeitos devido às quedas e mau armazenamento; área fabril ocupa; necessidade de muitas movimentações e transportes; processamento inadequado para efetuar o seu armazenamento; espera para efetuar montagem

PD.2 Falta de definição na disposição dos stocks relativos aos vários tipos de peças na descarga

Movimentações desnecessárias; stocks não controlados; esperas de material; transportes excessivos

PD.3 Armazém Expresso e máquina de embalar na zona de descarga Área da descarga ocupada; dificuldade de circulação tanto de pessoas como de peças PD.4 Calor na zona de descarga e elevada temperatura das peças Más condições de trabalho; defeitos nas peças por contaminação das luvas; processamento incorreto devido às

peças saírem quentes

PD.5 Falta de anotação dos defeitos resultantes da pintura Impossibilidade de verificar problemas que causam NC; Incapacidade de verificar melhorias existentes; impossibilidade de calcular os custos reais das NC (por tipo)

PD.6 Pouco reconhecimento das diversas causas dos defeitos Inaptidão de tratar os problemas na origem; impossibilidade de agir de imediato face à primeira ocorrência PD.7 Ausência de registo de espessuras Impossibilidade de estabelecer padrões conforme o acabamento e/ou peça; impossibilidade de alertar pintores

caso hajam desvios

PROBLEMA EFEITO PD.9 Falta de testes químicos/mecânicos para controlo de novos lotes e acabamentos

ao longo do tempo

Defeitos das peças; movimentações e transportes desnecessários; esperas; processo inadequado

PD.10 Ausência de registo dos provetes

efetuados Falta de controlo dos provetes efetuados; impossibilidade de conhecer informações/dados destes

PD.11 Ausência de provetes na descarga Impossibilidade de comparação das cores pintadas (defeitos e

processo incorreto); movimentações desnecessárias

PD.12 Desorganização da bancada da descarga Movimentações desnecessárias; más condições de trabalho;

esperas; materiais desnecessários; área desaproveitada

PD.13 Desordem na armazenagem de ganchos

na descarga Movimentações desnecessárias; más condições de trabalho; área ocupada excessiva; dificuldades nas deslocações na zona No capítulo seguinte são apresentadas as soluções delineadas para cada um dos problemas anteriores, referenciando os problemas eliminados nas propostas sugeridas/implementadas.

In document DATABASEVERN Lisa Vogt Lorentzen (sider 67-71)