Den didaktiske relasjonsmodellen

O Sistema de Retratamento de Água da piscina foi substituído em 2003. Localizado na casa de máquinas do prédio do reator, tem como funções principais: a retirada de poeira depositada na superfície livre da piscina e a retirada de elementos radioativos formados por reações nucleares no alumínio estrutural dos elementos combustíveis e contaminações acidentais devido a possíveis rupturas de cápsulas de irradiação no núcleo e devido a possíveis falhas de elementos combustíveis. Os tanques de resinas e de carvão localizam- se no interior de uma blindagem formada por tijolos de chumbo uma vez que a taxa de exposição no seu interior é elevada em comparação com o nível apresentado na casa de máquinas. O novo sistema foi instalado na mesma área do antigo. Ao contrário do que ocorreu com a troca do sistema de tratamento em que o reator não precisou interromper suas atividades, neste caso a operação foi interrompida por algumas semanas. O novo sistema manteve as características básicas do anterior, mas a forma de atuação das válvulas de operação/regeneração das resinas foi alterada de manual para automático, visando à proteção dos operadores durante as manutenções e troca de circuito

A – Sistema de tratamento água antigo B – Sistema de tratamento água novo

C a p a c i t a ç ã o d o c o r p o t é c n i c o d o I P E N | 81

devido às altas doses de radiação existentes no interior da blindagem. O novo sistema foi fabricado e montado por empresa externa supervisionada pelos operadores do reator e equipes de proteção radiológica.

A substituição do Sistema de Retratramento foi realizada em várias etapas, sendo as mais importantes e que mostram a capacitação das equipes de operação e proteção radiológica citadas a seguir:

a) isolamento da área para remoção do sistema antigo e montagem de um posto de controle de acesso no qual os trabalhadores eram monitorados e recebiam um dosímetro pessoal, macacão, luvas, sapatilha e touca. Além disto, em uma planilha era anotado o seu nome, hora de entrada, hora de saída e dose recebida;

b) remoção e acondicionamento das resinas (FIG 5.4) e carvão em sacos plásticos colocados no interior de tambores de 200 litros; c) remoção das tubulações e válvulas com ajuda de maçarico e

corte com esmeril (FIG 5.5);

d) retirada dos tanques (FIG 5.6, 5.7, 5.8) através do alçapão existente entre a casa de máquinas e o primeiro pavimento do prédio do reator e transporte para o GRR. Devido ao tamanho dos tanques, os técnicos decidiram mantê-los em sala especial desta Gerência sem cortá-los;

e) descontaminação do piso da casa de máquinas no local onde seria instalado o novo sistema;

f) montagem do novo sistema por empresa contratada (FIG 5.9). Montagem da blindagem de chumbo por funcionários do IPEN.

C a p a c i t a ç ã o d o c o r p o t é c n i c o d o I P E N | 82

FIGURA 5.5 Desmontagem do Sistema de Retratamento

FIGURA 5.6 Retirada do tanque de resina

C a p a c i t a ç ã o d o c o r p o t é c n i c o d o I P E N | 83

FIGURA 5.8 Transporte do rejeito para a GRR

FIGURA 5.9 Visão do novo Sistema de Retratamento de Água 5.4 Substituição do Trocador de Calor original da Babcock & Wilcox

Em 2001 o IPEN constituiu um grupo de trabalho com o objetivo de verificar a situação dos sistemas e equipamentos do reator IEA-R1 para dar prosseguimento à sua modernização. Uma das conclusões foi de que havia a necessidade da substituição do trocador de calor localizado na casa de máquinas desde a construção do reator, em 1956. Em 2006 o grupo de operação e técnicos do Centro de Engenharia Nuclear iniciaram estudos visando à aquisição de um novo trocador de calor. A Empresa IESA, de Araraquara (SP) foi então contratada para fabricação deste equipamento. A desmontagem e substituição ocorreram entre março e junho de 2007. Esta atividade mostrou a capacitação das equipes de operação, proteção radiológica e Gerência de Rejeitos Radioativos em lidar com situações de desmantelamento de equipamentos de grandes dimensões.

C a p a c i t a ç ã o d o c o r p o t é c n i c o d o I P E N | 84

Abaixo estão listadas as atividades mais importantes e que vão ao encontro das que serão realizadas por ocasião do descomissionamento e desmantelamento deste reator no futuro:

a) a equipe de proteção radiológica providenciou o isolamento da casa de máquinas onde ocorreria a remoção do trocador antigo e montou um posto de controle de acesso no qual os trabalhadores eram monitorados e recebiam um dosímetro pessoal, macacão, luvas, sapatilha e touca. Além disto, em uma planilha era anotado o nome, hora de entrada, hora de saída e dose recebida durante o período de trabalho;

b) desmantelamento do trocador por empresa contratada iniciando pela remoção dos cabeçotes. Abertura de “janelas” no casco por esmeril visando à retirada dos tubos internos que eram cortados e armazenados em tambores de 200 litros (FIG. 5.10, 5.11). Corte do casco em pequenos pedaços igualmente depositados em tambores que foram transportados para a Gerência de Rejeitos Radioativos (GRR) do IPEN. As válvulas foram limpas e reutilizadas. A TAB 5.2 mostra parte do inventário do material contaminado enviado à GRR; c) remoção de parte do piso de concreto da casa de máquinas no local

onde seria montado o novo trocador com auxílio de marteletes pneumáticos. O concreto removido estava contaminado e foi colocado em tambores transportados para a GRR;

d) utilização de equipamento para movimentação de carga pesada visando a colocação do novo trocador para dentro da Casa de Máquinas através do alçapão existente no piso do primeiro pavimento do prédio do reator (FIG. 5.12).

TABELA 5.2- Inventário de alguns tambores enviados à GRR DATA IDENTIFICAÇÃO RADIONUCLIDEO PESO ATIVIDADE DOSE

13/03/2007 01 Co-60 66 kg 18,0 MBq 3,0 uSv/h 13/03/2007 06 Co-60 80 kg 31, MBq 0 3,9 uSv/h 13/03/2007 10 Co-60 115 kg 57,0 MBq 5,7 uSv/h 13/03/2007 11 Co-60 89 kg 64,0 MBq 6,4 uSv/h 13/03/2007 13 Co-60 124 kg 85,0 MBq 7,1 uSv/h 13/03/2007 15 Co-60 138 kg 140,0 MBq 9,8 uSv/h

C a p a c i t a ç ã o d o c o r p o t é c n i c o d o I P E N | 85

FIGURA 5.10 - Desmantelamento do trocador de calor

FIGURA 5.11 - Armazenamento dos tubos do trocador de calor

FIGURA 5.12 - Transferência do novo TC para Casa de Máquinas

13/03/2007 17 Co-60 144 kg 160,0 MBq 11,2 uSv/h

13/03/2007 20 Co-60 156 kg 70,0 MBq 5,0 uSv/h

13/03/2007 21 Co-60 94 kg 43,0 MBq 5,4 uSv/h

13/03/2007 22 Co-60 96 kg 19,0 MBq 3,2 uSv/h

C a p a c i t a ç ã o d o c o r p o t é c n i c o d o I P E N | 86