Tegnspråktolking i psykoterapi

11.1 – O Executante

Antigamente pensavamos em pessoas da manutenção apenas as pessoas que atuavam diretamente no processo de manutenção, hoje não podemos deixar de pensar nos operadores que desenvovem um importante papel no processo de manutenção.

Aplicando a técnica do TPM poderíamos dizer que todos os operadores envolvidos no processo de manutenção fazem parte do corpo de manutenção da planta.

Os trabalhadores da manutenção devem estar focados em custo-zero e produtividade, estas são as palavras chaves para o homem de manutenção atualmente. O técnico de hoje não deve estar focado apenas em suas especialidades, deverá também ter conhecimento básico sobre as outras areas que permeiam a sua atividade laborativa, afim de garantir seu nivel de empregabilidade. Um técnico mantenedor deverá preencher alguns requisitos para o seu sucesso, tais requisitos são os seguintes :

1. Formação formal técnica – Sólido aprendizado em uma das áreas de formação técnica (Mecânica, Elétrica, etc). A formação técnica deverá ser em nível de segundo grau , pois isto garante ao mantenedor um nível de escolaridade.

2. Conhecimentos de Informática – o conhecimento básico de informática é necessário para que possamos utilizar todos recursos disponiveis nos bancos de dados eletrônicos, uma vez que devido ao grande volume de documentos o controle manual se torna muito dificil e ineficiente.

3. Senso Crítico – O mantenedor deverá ser um agente de transformação , arguiindo idéias, propondo novos caminhos, enfim interagindo com o meio produtivo, não sendo apenas um espectador nos acontecimentos.

4. Atitudes Proativas – O mantenedor deve possuir uma forte iniciativa para o crescimento pessoal e profissional, estar sempre afrente de problemas afim de atingir seus objetivos.

5. Espirito de Equipe – Estarmos junto com os demais colaboradores afim de manter uma união do grupo. Deverá formar uma equipe afinada sem muros de comunicação, sem barreiras.

A multifuncionalidade do executante de manutenção é uma forte tendência em nosso País, daí a necessidade de termos profissionais capazes de assimilar esta nova postura.

11.2 – O Planejador

Podemos dizer que o planejador de manutenção, atual como três funcionários: Planejador, coordenador e gestor de materiais, dai a importância do programador de manutenção.

O planejador deverá possuir um perfil técnico, mas, além disso, deverá possuir uma boa experiência em trabalhos de manutenção. É recomendado que este possua uma visão macro de todo o processo e equipamentos envolvidos no processo produtivo, a fim de facilitar os trabalhos da manutenção.

Possui como atribuições básicas:

1. Gerenciamento dos planos de manutenção – Será o gerente para o conjunto de equipamentos, de forma que seja o responsável direto pela geração das OM provinientes do planos de manutenção já cadastrados no sistema, e pelo cadastro, simulação e geração de novos planos.

2. Coordenação e tratamento das inspeções – O planejador organizará toda a malha de inspeções de sua area de atuação, dando tratamento a possíveis anomálias que tenham sido detectadas.

3. Coordenação de materiais – Todo e qualquer material necessário a manutenções programadas devem ser requisitados/comprados pelo planejador. Suas especificações follow-up de compras serão responsabilidades deste profissional. 4. Gerenciamento do cadastro de materiais – O planejador é o responsável pela

manutenção dos cadastros de quaisquer item ligados ao PCM, como TAG, codigos de equipamentos, etc.

5. Programação de serviços – Dispor os serviços no tempo e no espaço de forma a otimizar a mão de obra disponivel, e reduzir o tempo de equipamento parado para manutenção programada.

6. Programação de paradas – Proposta inicial do detalhamento da parada, bem como o acompanhamento do plano consolidada oprovado pelos niveis da organização. Deverá utilizar ferramentas como diagrama de Gantt, e aplicar técnicas de caminhos críticos , fornecendo hora de inicio, OM’s a serem executadas , indicar as especialidades das execuções , e a hora de término das paradas.

7. Controle de índices de manutenção – O fechamento dos indices mensais de manutenção estão a cargo deste profissional, tendo ele a responsabilidade do retrato fiel do desempenho da manutenção.

11.3 – O Supervisor de Manutenção

O supervisor de manutenção é o responsável pelo corpo de executantes, principalmente pelos técnicos mantenedores. Suas atribuições são as mais variadas possíveis, desde orientações técnicas até questões burocráticas de controle de custos e horas extras de seus funcionários.

Não temos como imaginar um sistema de manutenção robusto sem este profissional. Nas fábricas as vezes ocorre a velha máxima para o operário ele é um supervisor, para a empresa ele é um operário. Esta dualidade exige do supervisor um excelente controle emocional . além de um forte carater . Além as habilidade de um técnico, de um planejador, o supervisor necessita de mais habilidade:

1. Pensamento sistêmico - Deve ser um excelente observador, sempre realizando críticas em cada fato observado, deverá verificar a fundo cada um dos problemas que surgirem. Deverá prever as possiveis consequências de cada ação tomada. 2. Capacidade de Realização – Como facilitador deverá trazer para a realidade o que

foi descritos nos mais diversos planos.

3. Estratégia – Deverá ter um sua personalidade a habilidade de formular planos para alcançar suas metas.

4. Criatividade – Deverá prover espaço para a atuação dos mantenedores.

5. Respeito e Controle – Sendo o responsável pelo gerenciamento de pessoas, este profissional deve possuir um forte discernimento no que concerne ao relacionamento humano, ou seja, saber ouvir, saber falar, e quando falar.

6. Saber Motivar – Deverá ser capaz de gerar energia interna na equipe. Trazendo visões críticas mas sempre com sugestões de melhoria.

7. Orientação e Gerenciamento – As equipes devem ter suas atividades diárias comunicadas via supervisor. Deverá tratar possiveis desvios no programa.

8. Coordenação de Ações de Pronto Atendimento – As corretivas surgidas durante o horário de trabalho devem ser tratadas pelo supervisor, sendo o responsável por materiais e ferramental.

9. Controle de Pessoal – Controlar faltas, horas extras, atrasos, licenças médicas , etc, é atribuição deste profissional.

10. Custos de Manutenção – Em conjunto com o Planejador o Supervisor deverá controlar as despesas oriundas dos processos de manutenção, controlar as contas contábeis ligadas a sua gestão.

11. Facilitação a Programas corporativos – Deverá fazer acontecer junto a seus funcionários as diretrizes da empresa.

12. Gestão de Segurança – O supervisor deverá gerenciar as não conformidades em segurança saúde e meio ambiente ligadas a sua área, buscando elimina-las e efetuando um bloqueio efetivo.

11.4 – Engenharia de Manutenção

Esta área tem o objetivo de prover progresso tecnológico da manutenção, através de conhecimentos científicos e empíricos na solução de dificuldades encontradas no processo de manutenção. Perseguindo sempre a melhoria dos processos de manutenção, maior produtividades, eliminação de riscos ao trabalhador e danos ao meio ambiente.

11.5 – Gerente de Manutenção

Geralmente está ligado ao gerente da planta. Sob sua responsabilidade estão todos os supervisores, PCM, engenharia de manutenção.

Deve focar sempre em melhorias do processo de manutenção, deve ter boa comunicação , capacidade de negociação apurada.

Será o responsável pela definição dos investimentos ligados a manutenção.