A coleta foi realizada na RESEX de Aquariquara no Vale do Anarí,25 situada em uma latitude 09º26'38" sul e a uma longitude 61º58'53" oeste, sendo um dos pontos de maior concentração de umidade da floresta com médias entre 90% a 100%. Foi realizada no mês de abril, iniciando-se antes do amanhecer,conforme imagens contidas no anexo V.
As canecas foram colocadas no percurso de ruas de borracha, onde-se encontram uma a três árvores por hectare. A coleta se deu no final do período das chuvas, com pluviosidade em torno de 1.900mm a 2.500mm, com a temperatura entre 26°C pela manhã e 34°C no período da tarde, sendo estas as condições em que foram realizados os processos de polimerização e vulcanização.
Após a coleta, todo o látex foi depositado em um balde plástico de 20 litros, recebendo amônia para evitar a oxidação (possibilitando a conservação para alguns dias).
Desta solução de látex foram retirados litros quais são acrescidos uma mistura de corante artificial para dar a pigmentação avermelhada, e um litro sem uso de corantes para obter uma cor natural, levemente amarelada, resultante da coloração libertada pela defumação da casca da árvore Breu.
A mistura foi feita sob agitação constante do látex e corante e um aditivo pré- vulcanizante da empresa Enro Industrial Ltda, chamado VULCAT EX C 2218, em proporções de 20g do produto para cada Kg de látex. Este aditivo é uma mistura de agentes de vulcanização com ativadores e aceleradores de vulcanização, entre outros produtos. Embora a fórmula seja um segredo Industrial ao nível de percentagens, ela contém os seguintes elementos químicos:
Óxido de zinco (ZnO);
Enxofre (Se);
Dissulfeto de tetrametiltiurama (TMTD);
2,2-di tiomercaptobenzotiazol -sul fenamida (MBTS);
Noxidieti lenobenzotiazol -2-sul fenamida (MBS);
Ciclohexilbenzotiazol -sul fenamida (CBS);
4,4' -ditiodimorfolina (DTDM);
N-oxidietilenotiocarbamila-N-oxidietilenosul fenamida (OTOS).
25 O acesso à reserva é complexo sem acesso em dias de chuva. Em clima bom percorre-se entre 1 hora a 2 horas em estrada de terra, e em seguida o acesso é reduzido a uma caminhada de 1 hora no interior da floresta, mas a localização sugere uma área de boa qualidade do látex.
4.5 Vulcanização Artesanal dos Compósitos em Malha
Primeiro foram preparadas as telas de madeiras com galhos de árvore rústicos, sem necessidade de desmatamento. A seguir, o tecido de malha foi esticado manualmente e cuidadosamente sobre a tela, de forma a não distorcer a direção da trama e da teia, visando preservar o design da superfície da estrutura que depois de esticado incorretamente, poderia originar um defeito no resultado final.
Nesta operação, a primeira dificuldade foi esticar o tecido na tela. Foram necessárias duas pessoas para a operação devido à elasticidade das estruturas, e havendo necessidade de a repetir algumas vezes para evitar deformação na posição dos fios da malha, com a qual os seringueiros não estão habituados a lidar, pois exige maior sincronia dos quatro ângulos, na fixação dos pregos.
O processo de vulcanização pré-determinado era através da estufa. Entretanto, na ocasião, a estufa se encontrava inativa, por razões de mudança na sede e instalações de benfeitorias na mesma. Assim, na reserva revelou-se que a vulcanização poderia ser feita ao sol, sem o processo de defumação ou estufa, porém devido às condições climáticas, o único processo de vulcanização viável na situação foi através da defumação.
Em seguida, dentro do tapurí o buião é preparado com coco de babaçu e lenha da madeira26 Breu (específicas para obter tons amareladas). Logo no primeiro ensaio o tecido 8309, uma malha 100% PES, rompeu-se ao ser esticado na tela, impossibilitando a sua utilização.
Figura 40 - Coágulos formados na primeira demão de resina em malha. Fonte: Autor
26 Toda a madeira utilizada advém de árvores que caem devida a ventos ou raios, bem como os cocos de
A segunda malha utilizada foi a 3522, com composição 100% poliéster e massa de unidade por superfície 0,87 g/m², a qual teve um ótimo comportamento na tela.
Na primeira aplicação a resina é passada, com auxílio das mãos, no avesso do tecido, processo denominado “espalmar” sendo a seguir levada até a boca do buião, cerca de cinco minutos. Não ocorreu a aderência dos polímeros com a malha, tendo-se formano pequenos coágulos que conforme secavam iam se desprendendo do têxtil (figura 40).
A solução encontrada foi lavar o tecido, a fim de retirar prováveis materiais no acabamento da malha que impediam à impregnação do mesmo. Assim, a malha foi reposta ainda molhada, o que possibilitou um bom resultado. Repetindo a operação com um primeiro banho, seguido pelo espalmar do tecido, e defumação durante cinco minutos, realizada cuidadosamente para que fique uniforme, seguiu-se uma nova camada de látex e retorna à boca do buião, e assim sucessivamente até completar cinco camadas.
Rapidamente o compósito é lavado em água corrente e posto ao sol para pós-cura, (figura 41). Entretanto, devido ao tempo nublado, ele permaneceu três dias em um local abafado para uma pós-cura eficiente.
Notam- se visivelmente defeitos na aplicação do látex que foram resultado da dificuldade da aplicação em telas pequenas. Assim, optou-se por trabalhar com telas de tamanho normal de 1 metro quadrado nas demais aplicações.
Após secagem completa, o compósito já com ao cor final, recebe o acabamento de silicone à base de água e foi retirado da tela, estando pronto para o fabrico de uma peça. Sucessivamente outros dois compósitos foram submetidos o mesmo processo, enquanto nos nove restantes a vulcanização foi feita com o sol, o que depende exclusivamente do clima da floresta com umidade superior a 75% e temperatura superior a 35 graus, seguindo o seguinte processo:
Esticar o tecido na tela;
Lavar a malha com água para retirar resíduos;
Preparar a resina;
Impregnar a tela com a resina na frente e verso da malha;
Secar ao sol durante 20 minutos;
Aplicar segunda demão de resina (apenas no direito do tecido);
Levar ao sol por mais 15 minutos e, sucessivamente, repetir a aplicação intercalada com o sol mais quatro vezes;
Deixar ao sol para secar durante mais de três horas;
Lavar em água corrente e passar silicone à base de água. Se desejar eliminar o odor, usar desodorizante à base de óleos vegetais.