EKSAMENSOPPGAVE
Emne: IRE36213/Energiteknikk og bygningsinstallasjoner
Lærer/telefon: Ole Kristian Førrisdah1/97497378 og Bjørn Halvor Sture
Grupper: E3E, E3E-y Dato: 10.12.2015 Tid: 09.00 —13.00 Antall oppgavesider: 7 Antall vedleggsider: 17
Sensurfrist til studentene: 10.01.2016 Hjelpemidler: Kalkulator,
forskrifter for elektriske lavspenningsinstallasjoner (FEL), Montørhåndboka, Just Erik Ormbostad
NEK 400:2010/NEK 400:2014
"Formelsamling i Energiteknikk inkludert appendix i Cengel and Turner" utleveres på eksamen'
Hellsten og Mørstedt «Energi- og kjemiteknikk»
1 personlig A4 ark (to/begge sider) som utleveres på eksamen.
KANDIDATEN MÅ SELV KONTROLLERE AT OPPGAVESETTET ER FULLSTENDIG
Dersomdu savneropplysningersom er nødvendigefor at du skal kunne løse oppgavene,bruker du symboler eller rimeligeverdier med begrunnelse.
Oppgi alle svar i SI enheter hvisannet ikke er spesifisert.
Oppgavesettet består av oppgaver som til sammen utgjør 110%.
Du trenger ikke å besvare flere oppgaver enn at summen av disse utgjør 100 %.
Sagt på en annen måte: Du kan velge vekk en eller flere deloppgaver påtil sammen 10 %.
Du kan ikke velge vekk deloppgaver i oppgave 1, 2 og 3, disse utgjør 62 %
Hvis du velger å besvare 100+z % oppgaver, vil din karakter bli satt i forhold til det antall oppgaver du har besvart
x/100 + (38/100)(y/(38+z))
der x og y er antall poeng du har oppnådd på hhv må besvares oppgavene (oppgave 1, 2 og 3) og på resten av oppgavene.
Oppgave 1. (10 %) (HELE MÅ BESVARES)
I et mekanisk verksted er lysbehovet satt til å være 400 lux. Verkstedet har følgende mål: Lengde = 20 m, bredde = 10 m og takhøyden = 3 m.
Arbeids planet settes til 0,8 m over gulv.
Det kan regnes med en vedlikeholds faktor på 0,80.
Det skal benyttes lysrørsarmaturer av typen RXB 2/36 W (se vedlegg).
Jevnhet i den direkte belysningen (S/Hm) = 1,5.
Lysrørsarmaturene avgir 6000 lumen pr stk. (3000 lumen pr rør).
Rommets refleksjoner antas å være: Tak: 70 %, vegg: 50 % og gulv: 20 %.
Benytt BZ - metoden og beregn minimum antall armaturer som må monteres i verkstedet for å få oppfylt lysbehovet.
2
Oppgave 2. (40 %) (HELE MÅ BESVARES)
En bolig er tilknyttet et 230 V/400 V TN system. Følgende verdier er oppgitt i boligens fordelingsskap av netteier:
ik3pmax = 4,0 kA cos p = 0,8
klpmax(N) = 2,1 kA cos p = 0,93
ik2pmin = 2,95 kA cos p = 0,9
1k1prnin(N) = 1,1 kA cos9 =0,95
_ anrn
2-Resistiviteten for kobber p„ = 517
Følgende opplysninger er gitt for en enfaset kurs i boligens fordelingsskap som skal prosjekteres:
En varmeovn med maks effekt lik 3 kW og cos ( = 0,95 skal tilkoples via et uttak.
Det skal benyttes PN ledere med lengde (L) = 30 m forlagt i rør i termisk isolert vegg.
Temperaturen i rørene er ved maksimal be1astning 35 °C.
Maksimalt spenningsfall for denne kursen er 3,0 %.
Kursen skal beskyttes mot overstrøm med en elementautomat med C — karakteristikk. Maksimal bryteevne I„ er 10 kA og12= 1,45•1, for
elementautomaten. Øvrige data for elementautomaten finner du i vedlegget.
(5 %)
Lag en skisse av et TN-C-S-system (5 %)
Nevn noen fordeler og ulemper ved et TN-system.
(30 %)
Prosjekter kursen som beskrevet over ved bruk av minste tillatte tverrsnitt og dokumenter at kursen oppfyller kravene i NEK 400:2014.
_ rn
Oppgave 3. (12 %) (HELE MÅ BESVARES)
I faget er det høsten 2015 gitt to (2) tekniske rapporter, hvor det skulle skrives en kort rapport i henhold til utlevert oppgavetekst:
Teknisk rapport nr. 1 Solenergi og fornybar energi
Teknisk rapport nr. 2 Kjerneenergi, batterier, hydrogen og motorer, varmekraftprosesser, kjøleanlegg, varmepumper og varmeoverføring
Antall like besvarelser som godkjennes av hver teknisk rapport er gitt i oppgaveteksten til hver av de tekniske rapportene. Rapportene må leveres i Fronter innen 21.12.2015 kl. 12.00.
(6 %)
Teknisk rapport nr. 1 levert i Fronter blir evaluert.
(6 %)
Teknisk rapport nr. 2 levert i Fronter blir evaluert
4
Oppgave 4. (12 %)
p1.,ii, xi,
v1,z11
---Innløp: damphastighet v1= 50 m/s stedshøyde z1= 9 m trykk p1 = 4.0 MPa temperatur T1= 773 K dampkvalitet X1= 1.0
Utløp: damphastighet v2= 110 m/s stedshøyde z2= 4 m
trykk p2= 0.2 MPa temperatur T2= ? dampkvalitet X2= ?
1 I
p2, T2, X2,v2, Z2Vanndamp tilføres en turbin ved 40 bar og 773 K. Trykket ut av turbinen er 2 bar. Turbinen opererer adiabatisk og stasjonært (steady-state).
Kjente tilstander ved innløp og utløp er gitt på figuren over. Forandringer i den kinetiske og potensielle energien kan i denne oppgaven neglisjeres.
(3 %)
Bruk en damptabell eller Mollier-diagrammet (vedlegg 8) for å finne spesifikk entalpi og antall grader overheting av dampen ved innløpet til turbinen.
(3 %)
Estimer det spesifikke arbeidet turbinen kan utføre hvis turbinen opererer isentropisk.
(2 %)
Den isentropiske virkningsgraden er på 80 %. Beregn det spesifikke arbeidet turbinen kan utføre med denne virkningsgraden og finn temperaturen ut av turbinen.
(2 % )
Hva er dampkvaliteten ved utløpet av turbin
i) for den isentropiske prosessen? ii) for den virkelige prosessen?
(2 %)
Turbinen er koblet sammen med en generator som produserer elektrisitet. Generatoren har en virkningsgrad på 97 %.
Hvor mye damp trenger turbinen per sekund hvis generatoren skal yte en effekt på 17.5 MW?
Oppgave 5. (18 %) Steam
60°C
29°C
6--..-
6 )
(; :}
s
6_i 18°C
U
Water60°C 4'
Damp kondenseres ved en temperatur på 60 °C i en kondensator i et kraftverk.
Kjølevann fra en nærliggende innsjø tilføres kondensatoren ved 18 °C og forlater den ved 29 °C.
Varmevekslerflaten i kondensatoren er på 50 m2, og varmegjennomgangstallet er 2000 W/m2K.
(4 %)
Beregn varmeeffekten som overføres i kondensatoren.
(3 %)
Beregn massestrømmen til kjølevannet i kondensatoren.
(3 %)
Beregn kondensasjonshastigheten [kg/s] til dampen i kondensatoren.
(5 %)
Man skal bruke en pumpe for å frakte kjølevann til kondensatoren. Hva må man ha informasjon om hvis man skal dimensjonere denne pumpen?
(3 %)
Et gasskraftverk med gassturbin og dampturbiner leverer en effekt på 500 MW uten CO2-fangst. Et CO2-fangst-anlegg vil kreve 200 MW damp (lavverdig varmeenergi) fra kraftverket som ellers ville blitt benyttet til å produsere elektrisitet med en virkningsgrad på 25 %. Hva blir levert elektrisitet (i MW) fra gasskraftverket inkludert CO2-fangst?
6
Oppgave 6 . (18 %)
(3
%)Hva karakteriserer en ideell kjøleanleggssyklus?
(3 %)
Hvilke egenskaper bør kuldemediet i en varmepumpe ha?
(6 %)
I en ideell dampkomprimerings kjøleprosess tilføres kjølemediet R-134a kompressoren med en massestrøm på 0,12 kg/s og ett trykk på 0,15 MPa. Trykket øker til 0,70 MPa i kompressoren.
Etter kondensator blir kjølemediet strupet til 0,15 MPa.
Tegn inn prosessen i et pH-diagram (vedlegg 13).
Finn også temperatur ved utløpet av kondensatoren og utløpet av fordamperen.
(3
%)For prosessen beskrevet i 5c) estimer effektforbruket til kompressoren.
(3
%)For systemet beskrevet i 5c) finn kuldefaktoren COPR(effektfaktoren) til kjøleanlegget.
VEDLEGG
Hogskolen i Østfold Avdeling for ingeniørfag
Vedlegg 1
Bestemmelseav impedanser
Spenningsfaktoren "c"
Spenningsfaktoren "c " er en faktor som skal kompensere for lastpåvirkning, overgangsmotstand, spenningsfall og er forskjellig for beregning av henholdsvis maksimum og minimum kortslutningsstrøm og for ulike systemspenninger.
Faktoren er gitt i henhold til IEC 909
Nominell spenning (kV) Maksimal strøm Minimal strøm
0,1 - 5 0,4 1,0 0,95
> 0,4 - 5 1 1,05 1,0
> 1 - 5 35 1,10 1,0
> 35 - 5 230 1,10 1,0
Bestemmelse av ledermaterialets resistivitet
Materiale p (Omm2/m) a(K-1)
Aluminium 99,5% 0,0278 0,004
Kobber, glødet 0,0175 0,004
Kobber, hard 0,0178 0,0039
Bly 0,21 0,0038
Stål, magnetisert 0,21 —0,25 0,004 Stål, umagnetisert 0,74
Materialkonstanter for aktuelle ledermaterialer ved 20°C
Hogskoleni Østfold Avdelingfor ingeniorfag
Vedlegg3
Kabeldata
Cu-kabel med sk'erm Fase/PE
mm2
rfase
malm
Xfase
ma/m
rpE mDlin
XPE
ma/m
1,5/1,5 12,10 0,106 12,10 0,150
2,5/2,5 7,41 0,103 7,41 0,140
4/4 4,61 0,100 4,61 0,130
6/6 3,08 0,094 3,08 0,130
10/10 1,83 0,091 1,83 0,120
16/16 1,15 0,085 1,15 1,105
25/16 0,727 0,081 1,15 0,100
35/16 0,524 0,079 1,15 0,099
50/25 0,387 0,079 0,727 0,098
70/35 0,268 0,075 0,524 0,098
95/50 0,193 0,075 0,387 0,097
120/70 0,153 0,072 0,268 0,095
150/70 0,124 0,069 0,268 0,094
185/95 0,099 0,069 0,193 0,095
240/120 0,075 0,069 0,153 0,097
Cu-kabel uten sk'erm 3 leder Fase/PE rfaseXfase
mD/m(mD/m
2 leder + Pe leder
rpEXpE
malmmalm
1,5/1,5 12,10 0,106 12,10 0,106
2,5/2,5 7,41 0,105 7,41 0,103
4/4 4,61 0,100 4,61 0,100
6/6 3,08 0,094 3,08 0,094
10/10 1,83 0,091 1,83 0,091
16/16 1,15 0,085 1,15 0,085
Cu-kabel uten sk'erm 4 leder (3 leder + Pe leder)
1,5/1,5 12,10 0,135 12,10 0,12
2,5/2,5 7,41 0,132 7,41 0,12
4/4 4,61 0,129 4,61 0,11
6/6 3,08 0,123 3,08 0,109
10/10 1,83 0,120 1,83 0,106
16/16 1,15 0,110 1,15 0,100
25/25 0,73 0,108 0,73 0,090
35/35 0,52 0,100 0,52 0,080
50/50 0,39 0,097 0,39 0,080
Al-kabel med sk'erm Fase/PE
mm2
rfase
malm
XfaserpE
ma/m(ma/m
XPE
ma/m
16/10 1,910 0,085 1,83 0,105
25/10 1,200 0,082 1,83 0,100
50/16 0,641 0,079 1,15 0,098
95/35 0,320 0,075 0,524 0,097
150/50 0,206 0,072 0,387 0,094
240/70 0,125 0,072 0,268 0,097
Al-kabel uten sk'erm
25/25 1,200 0,084 1,200 0,084
50/50 0,641 0,081 0,641 0,081
11
Hogskolen i Østfold Avdeling for ingeniorfag
95/95 0,320 0,078 0,320 0,078
Vedlegg4
Verndata for automatsikringer
Vern
Merkestrøm
Termisk utløsning Utløse-
karakteristikk
(1,,) Minste
prøvestrøm
Største prøvestrøm ('i)
A-automat 6 -63 A 1,13 x 1,45 x /r
B-autornat 6 - 63 A 1,13 x /n 1,45 x Ir
C-automat 0,5 - 63A 1,13 x I„ 1,45 x
D-automat 0,5 -63A 1,13 x 1,45 x
K-automat 0,5 - 63A 1,05 x /n 1,2 x
Z-automat 0,5 - 63A s 63 A
> 63 A
1,05 x 1.2 x
1,35 x Ifl 1,25 x Effektbryter
Motorvernbryter 1,2 x I„
Termisk rele 1,05 x 1,2 x
s 10 A 1,5 x 1,9 x Ir
Patronsikring 16 - 25 A 1,4 x f„ 1,75 x
> 25 A 1,3 x 1,6 x
NH-sikring (høy-
1.6 x [effektsikring)
Elektromagnetisk utløsning ; Holder
strømstot (ig)
Løser ut momentant
(k)
Produkt- norm
3 x /n NEK EN 60898 5 x 1n NEK EN 60898
10 xl NEK EN 60898
20 x NEK EN 60898
12 x NEK EN 60947-2 3 x I„ NEK EN 60947-2 NEK EN 60947-2 NEK EN 6094:
NEK EN 60947-2
NEK EN 60269-1
Høgskolen i Østfold Avdeling for ingeniørfag
Vedlegg 5
Strøm —tid kurve for elementautomater med B og C - karakteristikk
Utleserkarakteristikketter EN61009
FestgolegtørNichtaushsastrom Int:=1,13II„ t < 1h
FeotgalegtorAuslôsøstrom 1,451,,: t z 1h
(:)5 2,551,, t 1 - s 32 A) 1=1.-121:15(1„>32A) C21_)TypeE1:31n:t>13,1 s (
5 Ir,t<0.,1 s S5)
C6) TypeC:5l:t>C1 5
7200 3600 1200 600 300 120 60 30
r s- z)
10
0.5 0.2 0.1 0.05 0.02 0.01 0.005 0.002 0.001 0.0005 5
1
t_3)
1,4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 30 40 50
in
13
Høgskolen i Østfold Avdeling for ingeniørfag
Vedlegg6
qjennomsluppet energi
1 2
IA2 t secj
Gjennomsluppetenergi for elementautomater med C—karakteristikk
80000 70000 60000 50000 40000
C;9_
30000
ek%
20000 15000
10000 GB06
9000
8000 CS
7000 C.4
6000 5000 4000 3000
2000
02 1500
1000 900 800 700 600 500 400 300
C.) CZI (Z CZ3 0
C2) 0 0 0 ,0 0 0.
11"1-
14) es 0 0 0 0
"St
0 0 1:2)
0 0 0 01
C3 IZ21 01
forventetkortslutningsstrom [A]
Høgskolen i Østfold Avdeling for ingenitsrfag
Vedlegg 7
Data for lysrørsarmaturRXB2/36 W
toda
LrsFamEuNGAJoHrFRACTIoN- OPP/UPWAPTG-11% NED/COWNWARD.99 % LYSFLUX/FLIXFRACTION.. OPP/UPWAFID. % NED7DOWNWA1-10.64 % LYSENDEAFEAULUk404QVSF11-71NGAFF_A 2718 W = 900 en17 - 2736 W 16013ern?
1.5 nT.gradiabtficient 72 %
00 4- o 4 0
12-1 00
74,
ed C •
-
0*
•5"J j,J qe‘•70•
°.
-
4"
C..0V1000 ktnen
TAK CELING
VEGG
out.v
Floon
0 5 25 35 45 55 65 75 85
45 90
166164 166 ilan/tricieks Pxxxrknclex
0.6 0.0 1,0 1,25 1.5 20 2.5 3,0 4,0 5,0 166160
18816$
165160 164150,
¶52138 ' 140118 134I 00
9861 7251
160 160 146 130 loe 80 49 21
Jevnoeiloen eirekreoer~a smn, ,- 1.51=70 % MitprwIt rAbo 5/1-Im.= 1,50 = 76 %
i SiFIty..= 1,25 - 90 %
lAmatdren ef rf110ele<174Aeasutedv4111.2 ror38 W12 kubos38 W
0,67 0 63 , 0,60 0 67 0:59 11.57 0.69 0 66 0,63 0,135 0,62 0,60 6 --
RedWcsionsfaktor reduction factor 2+18W - 1,02
, 50
10 ' 50 I 30 10 20 'APKIVNGSFAKTOR71171;_17.ATIONPACTOR
-
030 0,32 028 0.36 031 027 6
043 0.37 0.33 0 41 0.35 032 6 1348 0.42 0.37 0 45 0.43 1036 6 052 0,46 ,0,a2 0.48 0.44 0.40 G 0,57 0,52 0,47 0 .53 0.49 0,45 6 0,60 0,56 0,52 0.57 0.53 0.49 6 0,63 0 59 0,55 0,59 D.56 0.53 6
70
20
oz
1,11-1
15
Høgskolen i Østfold Avdeling for ingentørfag
Vedlegg 8
4041
3400
9.0 9.5
4200
4100
160
4000
3900
3809
AO0
3700
506
3600
540
el 5 iO
SOO 3500
.0
3300
, 3200
310
3100
3000
' 141
2900
2800
2700
,
4:5 5.0
4200
6.0 7.0 8.0
4100
4000
3900
3800
- ,
-
r ,e•
_
3400
-;
3300
A
4
,
2700
2600 2600
2500
2400
2300
-1
"
2200 ,
2100
2000
4.5 5.0 6.0 7.0
Entropy, 1:1/ke•K (a)
2500
2400
2300
2-200
2100
2000
8.0 9.0 9.5
't
Figure 2.4-1 a
Enthalpy—entropy or Mollier diaoram for steam. (Source: ASME Steam Tabies in S1(Metric) Units for Instructional Use, American Society of Mechanica!
Engineers, New York. 1967. Used with permission.)
2000 4.55.06.07.0
Entropy, kl,fkg-K (a) Figure 2.4-la
Enthalpy-entropy or Molfier diagram for s1eam. (Source: ASME Steam Tables in S1 (Metric) Units for Instructional Use, American Society of Mechanica!
Engineers, New York, 1967. Used with permissior.)
2000 8.09.09.5
2800
2700
2600 , 2600
5.0 4.5
110
520
100
430
430
.3101
100
'130
300
100
3600
3500
3400
3300
, 3200
3100
3000
2900
2800
2700
3113
336
' 200 OF0Ifif,0110117 '
100
110
130
103
Hegskolen i Østfold Avdeling for ingenierfag
4200
6.0 7.0 8 0
Vedlegg8
9.0 9.5
4200
4100
t 4 - f
r- f
4100
4000 1 .
3900
3800
J- 3700 ,
Ent halpy k fkg
3600 ,
"
3500
3400
-
2500
2400
2300
2200
2100 2300
2200
2100
4000
3900
3800
3700
17
Høgskolen i Østfold Avdeling for ingeniørfag
Vedlegg9
TABLE 12-4
Loss coefficients K of various pipe components for turbulent flow
(for use in the relation K11r2/(2g) wherelf is the mean velocity in the pipe that contains the component)*
Pipe Entrance Reentrant: KL = 0.80 (t4 D and / 0.10)
Sharp-edged: K, = 0.50 Well-rounded (rID> 0.2): K: =0.03 Slightly rounded (rID = 0.1): Kl=
0.12 (see Fig. 12-29)
D
Pipe Exit
Reentrant: KL = 1.0 Sharp-edged: K, = 1.0 Rounded: K, = 1.0
• •• •••-•. 11-
Sudden Expansion and Contraction (based on the velocity in the smaller-diameter pipe) Sudden expansion: = (i —1-2-)2
D2
111.- T
0.6
0.4
Sudden contraction: See chart
0.2
00 0.20.4
d
— K, tor sudden contraction
0.6 0.8 1.0
d2ID2
Gradual Expansion and Contraction (based on the velocity in the smaller-diameter pipe)
Expansion: Contraction (for 0 = 20°):
KL = 0.02 for 0 = 20° K, = 0.30 fordID = 0.2
K, = 0.04 for 0 = 450 KL = 0.25 for dID = 0.4
KL = 0.07 for 0 = 60° d 0 D KL= 0.15 fordID = 0.6 D
KL = 0.10 for dID = 0.8
Høgskolen i Østfold Avdeling for ingeniørfag
Vedlegg 9
TABLE 12-4 (Concluded) Bendsand Branches 90' smooth bend:
Flanged: KL = 0.3 Threaded: KL = 0.9
90' miter bend 90' miter bend 45 threaded elbow:
(without vanes): KL = 1.1 (with vanes). KL = 0.2 KL = 0.4
145`
—.41.
II I
180' return bend:
Flanged: KL = 0.2 Threaded: KL = 1.5
Tee (branch flow):
Flanged: K1 = 1.0 Threaded: KL = 2.0
Tee (line flow):
Flanged: KL = 0.2 Threaded: KL = 0 9
Threaded union:
KL = 0.08
Valves
Globe valve, fully open: KL = 10 Angle valve, fully open: K = 5 Ball valve, fully open: KL = 0.05 Swing check valve: KL = 2
Gate valve, fully open: KL = 0.2 closed: KL = 0.3
1closed: KL = 2.1 2
closed: KL = 17
*Theseare representativevalues for loss coefficients. Actual values strongly depend on the design and manufacture of the components and maydiffer from the given values considerably (especially for valves). Actual manufacturer's data should be used in the final design.
Pressure head
Head converted to Total
velocity head head
7)`... //–__ JKLif 2I2g_---_---Lost velocity head
pg
P, \''Pressure 2gI,2/2g--
Remaining
head pg pressure head
V -
P, Remaining
_ velocity head
2
FIGURE 12-28
Graphical representation of flow contraction and the associated heat loss at a sharp-cdgcd pipe inlet.
Separated Vena contracta flow
529
19
0.1 L.
0.09 Larninar Critical Transition - flow zone zone
1 Complete turbulence, rough pipes
0.05 0.04 0.03 0.02 0.015
(^1.1 C•1 „. I I Ir.1 b.0 0.025 0.015 0.04 0.03 0.02
cd,
0.009 0.01
3 5 et 0.008
Glass, plasticMatcrial fl Roughness.rum EConcrete 0.003-0.03 0.9-9
Wood stave 0.0016 0.5
Rubber, smoothed 0.000033 0.01 Copper or brass tubing 0.000005 0.0015
Cast iron 0.00085 0.26
Galvanized iron 0.0005 0.15
Wrouglu iron 0.00015 0.046
Stainless sted 0.000007 0.002
Commercial sted 0.00015 0.045
103 2(l01) 3 4 5 6 8 104 2(104) 3 4 5 6 8 105 .Smooth pipes
__t-I
, !i •_., D= 0.000001 _...1 ,
0.00001 2(105) 3 4 5 6 8 106 2(106) 3 4 5 6 8 107 2(107) 3 4 5 6 8 108
I.
- r-
, , ,
, 0.00005 E/D = 0.000005 .1-- •
0.01 0.008 0.006 -- 0.004
0.001
e-4)
0.0008 _ 0.0006 0.0004 , 0.0002 0.0001
Reynolds number Re FIGURE A-27
The Moody chart for the friction factor for fully developed flow in circular tubcs.
,•Z
Høgskolen i Østfold Avdeling for ingenierfag
Vedlegg 11
Tabe1119/2:Mål for stålrør ut fra nominell diameter og nominelt trykk (utvalg)
DN10 DN15 DN20
Nominelle diametrer
0N80N100 N300 N400
DN25 0N32 DN40 DN5OIDN65
DN
N125DN150 N250
PN1d 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273 323,9 355,6 406,4 PN2,5 s 1,8 2 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2.9 3,2 3,6 4 4,5 5,9 6,3 7,1 7,1 7,1 PN6 d 13,6 17,3 22,3 28,5 37,2 43,1 54,5 70.3 82,5 107,1 131,7 159,3 207,3 260.4 309,7 341,4 392,2
d,iI I
PN10 -s----7- o'.
I
-
I I
355,6 406,4 d,
PN16 s ! I 8 8
d,
d, I i 219,1 273 323,9
339,6 390,4 406,4
0- PN25 $ I 6,3 7,1 8 8.8
d,
d, I
206,5 258,8 307,9 355.6
388.8 406,4
PN40 $ 8,8 11
TDd, d,
i
48.3 76,1 88,9
.
. 114,3 139,7 168,3 219.1 273 323,9 338 355,6
384,4 406,4
° PN64 $ i 2.9 3,2 3.6 4 4,5 5,6 7,1 8,8 11 12,5 14,2
d, d„
42,5
4
60,3 69,7 76,1
81,7 88,9
106,3 114,3
130,7 139,7
157,1 168,3
204,9 219,1
255,4 273
301,9 323,9
330,6 356,6
378
PN100s 3,2 3,6 4 5 6,3 7,1 10 12,5 14.2 16
d 53.9 68,9 80,9 104.3 127,1 154,1 199,1 248 295,5 323,6
di,i17,2i 33,7 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273 323,9
PN160s 2 2,9 3,6 4 5 6,3 8 10 12,5 16 20 22,2
d, 13,2 27,9 41,1 52,3 66,1 76,3 98,3 119,7 143,3 187,1 233 279,5 d517,2 21,3 33,7 48,3 60,3 76,1 101,6 127 152,4 177,8 244,5 298,5
PN250 s 2,6 2,6 3,6 5 6.3 8 11 14.2 16 17,5 25 32
d i 12 16,1 26,5 38,3 47.7 60,1 79.6 98,6 120,4 142,8 194,5 234,5
21
Termisk konduktivitet
(W/mK)
Hogskolen i Østfold Avdeling for ingeniørfag
5.10 100 300 2,3
*30
50
20
•3
5
2
Pyroceram
SlIver Copper Gold Aluminum Aluminum alloy 2024 Tungsten
Platinum
fron
Stalnless steel, AISI 304
Aluminum oxide
0.8
2' 0.6
3 ..Z,
T-3= 0.4
-oc oc.) t'l .ci I—0.2
Ammonla
Vedlegg 12
Water
Glycerine
Engine oil Fused
Freon 12 quartz
1 0
/ 00 300 500 1000 2000 4000 200 300 400 500
Temperature (K) Temperature (K)
(a) Solid materials (b) Liquids
0.3
Hylirogen
0.2
Helium Td
:tL30.1 Water
(steam, 1 atm)
Carbon dioxide Air
Freon 12 0
0 200 400 600 800 1000
Temperature (K) (c) Gases and vapors
550 0.01
I 00 150 200 250 300 350 400 450 500
Enthalpy. kJ/kg
Note: The reference point used for the chart is different than that used in the R-134a tables. Therefore, problems should be solved using all property data either from the tables or from the chart, but notfrom both.
-
600 650 700
150
3t%-:
-1-0en.ity - 160- •
1
0.4
0.2
14
- 0.1
I 6-
0.04 --
0.0,
FIGURE A-14
P-11diagram for refrigcram-134. (Reprinted by permission of American Society of Heating. Refrigerating, and Air-Conditioning Engineers. Inc., Atlanta, GA.)
0.04
- 0.02
0,3
0.01
750
250 300 350 4410 450 500 550 600 650 700 750
200
20
10
4
Kandidat nummer:
0.'
0. I
650 700 750
15(1 200 250
Li_
,I- _..:',,,_.:_,- „. •„s.: ....,..-.__-ki.___.:.-!- .,--,3,_
450 500 550
I •I , I i
. _.., 1 1
-V -.0k1
,
300
. I _
0 4
0.7
I •>
_ -2 4
-
0.04 _ 0.02
0.01
100 250 300 350 400 450 500
Enthalpy, ki/kg
Nole: The reference point used for the chart is different than that used in the R-134a tables. Therefore, problems should be solved using all property data either trom the tables or from the chart, but not from both.
FIGURE A-14
P-h diagram for refrigerant- I 34a. (Reprinted by permission of American Society of Heating. Refrigerating, and Air-Conditioning Engineers. Inc.. Atlanta, GA3
0.1
150 2(X)
350 40() 600 650
•••.,
•
550 6(X)
700 750
20
10
Kandidat nummer:
- 0.4
0.7
0.1
0.04
4- 0.02
• —
0.01